Renovatie van de nieuwe productiehal - deel I

Grote hal, grote plannen, grote inzet. Volg het uitgebreide proces van renovatie van onze enorme productie- en opslagruimte en ontdek wat wij in petto hebben om u in de toekomst nog meer te bieden.

We renoveren onze nieuwe productiehal in Kranenburg

De verbouwing van onze enorme productie- en opslagruimte op de nieuwe locatie op het industrieterrein Hammereisen in Kranenburg is in volle gang, want goed gerenoveerd is half ingeburgerd. Over een paar weken, is de aankomst van onze productie gepland. Hiervoor moeten alle machines, zoals CNC portaalfreesmachines, CNC paneelzagen en ultramoderne CO² lasersnijders vakkundig en met de grootste zorg op grote vrachtwagens worden geladen en mee naar Kranenburg worden vervoerd. Alle opgeslagen plastic platen en klein materiaal zoals schroeven, klinknagels en kleefstoffen moeten ook op de oude locatie worden ingepakt en naar het nieuwe bedrijfsterrein worden vervoerd.

Om ervoor te zorgen dat de productie probleemloos kan doorgaan parallel met de verhuizing, bereiden wij de nieuwe lokalen perfect voor. Dit om te zorgen voor een soepel proces wanneer de machines en producten aankomen. Zij moeten immers zo snel mogelijk na het transport worden opgeslagen, geplaatst en in gebruik worden genomen. Naast het schoonmaken en herstellen van de hal, het magazijn en de aangrenzende ruimten, omvatten de voorbereidingen ook het voldoen aan basisrichtlijnen, zoals de strenge eisen voor brandbeveiliging. Bovendien is er een grote open ruimte aan de achterzijde van het terrein die mogelijkheden biedt voor uitbreiding van de opslagcapaciteit. Maar aangezien het verharde terrein momenteel meer doet denken aan een turbulent off-road racecircuit, hebben we ook daar nog heel wat te doen. Dus het blijft druk en opwindend...

Stoffig wordt stralend

Aangezien onze productiehal op dit moment nog leeg staat, is dit de perfecte gelegenheid om alles op te poetsen.

Ons nieuwe bedrijfsterrein werd vroeger geëxploiteerd door een gereedschapshardingsbedrijf. In de loop der jaren heeft zich op alle oppervlakken en muren een dikke laag metaalstof opgebouwd. Wij hebben kosten noch moeite gespaard en zijn begonnen alles op te poetsen tot een hoogglans zodat onze productie een frisse nieuwe start krijgt en er geen ongewenste vuildeeltjes kunnen worden afgezet op onze hoogwaardige kunststofplaten en machines. Op die manier kunnen wij ook in de toekomst een optimale kwaliteit van onze producten en diensten garanderen.

Het grote project begon met de ontmanteling van onnodige installaties en bedieningspanelen. Bovendien werden de enorme, zware scheidingswanden uit de enorme hal verwijderd om een nog ruimere productie- en opslagruimte te creëren. Voor de meest doeltreffende aanpak werd toen besloten dat wij van boven naar beneden zouden werken. Dus werd zonder meer een hoogwerker aangeschaft, want de plafondhoogte is ongeveer 12 meter. Dit brengt ons bij de kwestie van de hoogtevrees, want veel van de geplande werken bevinden zich op duizelingwekkende hoogten.

Eerst werden de honderden meters lichtstroken met een stofzuiger van de dikke stoflaag bevrijd en vervolgens met de hand afgewassen. Daarbij werden de oude tl-buizen vervangen door energiebesparende led-buizen. Het ging om ongeveer 300 buizen, om maar een kleine indruk te geven van de afmetingen. Aangezien de klimaatbalans voor ons zeer belangrijk is, zijn wij bijzonder verheugd dat wij deze op deze manier positief hebben kunnen beïnvloeden. Zodra dit was gebeurd, werden de stalen liggers en de zware kraan met een hefvermogen van 16 ton schoongemaakt. De kraan kan over de gehele lengte en breedte van de hal worden gebruikt. Dit maakt het veel gemakkelijker om de plastic platen, die afhankelijk van het materiaal soms vrij omvangrijk en zwaar zijn, te vervoeren. De stoflaag die erop werd afgezet was zo massief dat de kleur van de liggers en de kraan werd bepaald door de kleur van het vuil. En zo werd matzwart plotseling heldergeel.

Zeer gemotiveerd door de duidelijk zichtbare veranderingen, zijn we vervolgens begonnen met het verfraaien van de muren. Deze werden ook centimeter voor centimeter met de hand gestofzuigd. Dit werk nam verscheidene dagen in beslag, maar reeds na deze stap was een aanzienlijk verschil zichtbaar. Nadat al het stof was verwijderd, kon het schilderen beginnen. De gehele muren werden in helder wit geschilderd, waardoor de enorme hal een nieuwe glans kreeg en een heldere, schone en aantrekkelijke sfeer.

Een grotere opslagruimte voor ons - een groter productassortiment voor u

In de toekomst zal de enorme hal worden gebruikt voor de productieruimte en de opslag van onze hoogwaardige kunststofplaten. Naast de installatie en inbedrijfstelling van de oude en de nieuwe machines moeten ook de opslagsystemen voor onze platen, waarvan sommige net geen 5,5 vierkante meter groot zijn, worden gemonteerd. Door de enorme ruimtewinst kunnen wij binnenkort een uitgebreider assortiment aanbieden en ook meer opslaan, waardoor wij de levertijden nog verder kunnen verkorten. De focus ligt vooral op een uitgebreide selectie van onze decorpanelen van hogedruklaminaat.De uiterst veelzijdige HPL-panelen kunnen even goed binnen als buiten worden gebruikt en zijn, afhankelijk van de uitvoering, goedgekeurd voor balkonbekleding volgens de ETB-richtlijn. Binnenkort zullen wij de krasvaste en buigvaste kunststofpanelen in nog meer uitvoeringen, kleuren en oppervlaktedecors aanbieden.

Vanuit de grote centrale hal is er rechtstreeks toegang tot het aparte hoogbouwmagazijn voor montagemateriaal zoals kopgelakte schroeven en klinknagels, boren, alsook voor heteluchtapparatuur, kleefstoffen en siliconen. Momenteel zijn wij op dit gebied druk bezig om te voldoen aan de eisen van de brandbeveiligingsvoorschriften om de verspreiding van vuur en rook te voorkomen. Helaas is het plafond daar bedekt met houten panelen, die volledig moeten worden verwijderd en vervangen door brandwerende bekleding. Bovendien zat er tot een paar dagen geleden een verlaagd plafond, dat we ook hebben verwijderd. Dit biedt voldoende ruimte om de hoge planken te installeren die tot aan het plafond reiken. Ook hier zijn wij van plan ons productassortiment uit te breiden dankzij de extra opslagcapaciteit. Wij zijn bijzonder verheugd dat het binnenkort eindelijk mogelijk zal zijn de alkoxy-siliconen van ons eigen merk S-Polybond SILIKONprofi. De hoogwaardige lijm en afdichtingskit op alkoxy-basis is absoluut MEKOvrij en voldoet zonder uitzondering aan alle eisen van professionele gebruikers in de handel, maar ook aan die van niet zo ervaren hobby-huiswerkers.

Om een voortdurend groeiend productassortiment met de snelst mogelijke levertijden mogelijk te maken, kan men nooit genoeg opslagruimte hebben. Daarom zijn wij van plan op de vrije ruimte achter het gebouw nog een magazijn te bouwen, dat zal worden gebruikt als bufferopslag voor plastic platen, pallets en verpakkingsmateriaal. Deze verkeert thans in een vrij slechte staat, omdat zich op sommige plaatsen bijna een halve meter hoge verhogingen in het verharde gedeelte hebben gevormd. Daarom moeten alle straatstenen worden verwijderd voordat de ondergrond met behulp van kleine graafmachines kan worden gladgestreken en voorbereid voor de nieuwe vloerbedekking.

• Naast de bestaande machines biedt de enorme productiehal ook plaats aan nieuw aangekochte apparatuur
• Door de uitbreiding van het machinepark kunnen orders, zelfs met uitgebreid snijwerk, sneller worden verwerkt
• De extra opslagruimte biedt capaciteit voor een uitgebreide selectie van onze kunststofplaten zoals HPL en ABS
• De grotere opslagruimte betekent dat grotere voorraden kunnen worden opgeslagen, wat resulteert in nog kortere leveringstermijnen
• Het aparte hoogbouwmagazijn biedt plaats aan nieuwe producten zoals de hoogwaardige alkoxy-silicone van ons eigen merk S-Polybond

Spoedig allemaal weer verenigd onder één dak

Met zijn enorme omvang biedt de nieuwe locatie tal van mogelijkheden om nieuwe plannen uit te voeren en alle afdelingen samen te brengen. De renovatie en installatie van de ultramoderne mediaruimte, die wordt klaargemaakt voor vergaderingen en de ontvangst van bezoekers, krijgt stilaan vorm. De kabels voor de aansluitingen van de grote monitor voor presentaties zijn zo ver mogelijk gelegd en het schilderen is begonnen. Binnenkort komt de grote vergadertafel die plaats biedt aan zestien personen. In deze kamer worden nieuwe plannen gemaakt, nieuwe producten gepland en gefilosofeerd.

Wij werken voortdurend aan de optimalisering van ons assortiment, de presentatie van onze producten en alle processen om een perfecte service en producten van de hoogste kwaliteit te garanderen. Er zijn veel aangrenzende kamers die ons in staat stellen bepaalde gebieden van het bedrijf uit te breiden en te ontwikkelen. Aangezien alle diensten binnenkort op één plaats zullen zijn verenigd, zal een betere communicatie gegarandeerd zijn. Ideeën en informatie van de verschillende afdelingen kunnen in de kortst mogelijke tijd worden uitgewisseld en toegepast. Dit werkte natuurlijk al eerder goed, maar het zal in de toekomst tot nog snellere resultaten leiden. Onder andere in de productontwikkeling van verdere zeer hoogwaardige producten van ons eigen merk S-Polybond. Wij verdelen de meest geavanceerde lijmen en afdichtingsmiddelen, alsook bijpassende accessoires.

Voor het afvullen van de hoogwaardige lijmen van ons eigen merk S-Polybond is een aparte ruimte ingericht met een afvulmachine. Onze lijmen zijn speciaal ontwikkeld voor het verlijmen van verschillende kunststoffen. De technische kunststof polyethyleen is normaal zeer moeilijk te verlijmen, daarom hebben wij een speciale 2-componentenlijm ontwikkeld. De speciale lijm PE-lijm PEprofi bereikt perfecte sterktes en zorgt voor een permanente en veilige verbinding van de samengevoegde delen. Daarnaast bieden wij deze lijmen ook speciaal aan voor gebruik op polypropyleen (PP), acrylglas (PMMA) en ABS.

Verder wordt er een werkplaats ingericht voor onze IT-beheerder/bedrijfstechnicus, of beter gezegd 'het meisje voor alles'. Hier zal hij zijn domein hebben om de technische ontwikkeling met betrekking tot de automatisering en de procesoptimalisering van het bedrijf aan te sturen en kwaliteitscontroles van de blanks uit te voeren. De kleinste afwijkingen worden gedetecteerd, waarna de zagen of freesmachines worden bijgesteld. Dit garandeert te allen tijde nauwkeurig en zuiver snijden. Daarnaast voert hij het reguliere onderhoud van de productiemachines uit en repareert hij zo nodig aangetaste onderdelen. Dankzij de onmiddellijke reparaties direct ter plaatse wordt de productie op lange termijn nooit onderbroken.

We hebben nog een beetje werk te doen... We kunnen niet wachten om eindelijk met alle afdelingen en medewerkers onder één dak te zitten en samen op ons best te presteren.

• Brandwerende plafondbekleding om te voldoen aan de brandbeveiligingsverordening in het magazijn
• Verbouwing van recreatieruimte, douches en kleedkamers voor productiemedewerkers
• Opzetten van de opslagsystemen voor kunststofplaten en inbedrijfstelling van het grote machinepark
• Bouw van het hoogbouwmagazijn voor montagemateriaal, kleefstoffen, siliconen en nog veel meer
• Het opzetten van de fotostudio voor scherpe foto & videoproducties voor productpresentatie
• Definitieve inbedrijfstelling van de verkoop-, management- en volledige productieafdelingen

Wij hopen dat u van dit artikel hebt genoten en dat het de nieuwsgierigheid naar toekomstige veranderingen en nieuwtjes heeft geprikkeld. Natuurlijk houden wij u op de hoogte van de vorderingen. Om niets te missen kunt u ons ook volgen op Facebook en Instagram.

Uw Melina von S-Polytec